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技術支持 Case
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2020 - 11 - 30
在點膠機行業生產中經常遇到各種問題,比如膠點的大小不一致、點出的膠拉絲,或者點膠容易掉等等,解決這些問題需要研究點膠機的在工作原理和參數設置,從而找到解決問題的辦法。 那么如何解決點膠機在行業的這些問題呢?具體有以下幾點來解決點膠機(Dispensing machine)出現的問題。1、點膠量的大小(Dispensing quantity)根據工作經驗,選料講究的點膠機?的膠點,其大小應該定位直徑為焊盤間距的一半,這樣點膠后的直徑就會變成膠點的1.5倍大小,從而保證粘結元件時膠量充足又不過分。2、針頭大小(Needle size)在工作實際中,可靠的點膠機針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,根據焊盤的大小來選擇針頭大小也可以,如此可以保證點膠的質量,也能提高生產的效率。3、膠水溫度(Water temperature)一般環氧樹脂點膠機?膠水應保存在0--5℃的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。選料講究的點膠機?膠水的使用溫度應為23℃--25℃;不同的溫度對于點膠產生的現象不一樣,溫度過低膠會拉絲,溫度過高膠容易干,所以環境的溫度也應該給予保證,避免因為溫度的原因影響粘結力。4、膠水粘度(Viscosity of glue)優質的點膠機?膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。種類繁多的點膠...
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2020 - 12 - 14
車充自動鎖螺絲機的應用    車充自動鎖螺絲機是一款多軸自動化設備,多軸自動鎖螺絲機的優點在于能夠結合產品的特點來設計電批的數量以及軸距.根據客戶的要求進行鎖螺絲,我們采用多軸式自動鎖螺絲機對該產品進行鎖付,同時設計一個固定的夾具,方便員工對產品取放料,有效的提升車充鎖螺絲的效率。自動鎖螺絲機    多軸式自動鎖螺絲機操作方便,僅需一人拿放產品即可快速完成產品螺絲鎖付.同時多軸自動鎖螺絲機配置有觸摸屏和手柄編程器操作,易學易懂,非常人性化,可實時掌握設備運行狀況及生產數據。對產能和良率都有記錄。信息來源:m.whbshaxf.com 未經允許禁止復制。
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2020 - 12 - 29
自動打螺絲機在LED模組的應用    自動打螺絲機在LED模組上主要是通過設定程序,設備的XY軸通過預定的路徑來自動完成產品所有螺絲的鎖付,XYZ軸的數量是根據待鎖付產品的實際特征來設定,可以是2個Y軸或者2個Z軸等.    LED模組自動鎖螺絲機的優勢在于,鎖付精準,批嘴較小,主要應用在電子器件,如電路板,手機等要求較高,螺孔較小的產品.對單個產品螺孔位較多的比較適合,這是自動化的發展趨勢,下面我們對LED模組的200顆螺釘自動鎖附的應用案例.   LED模組自動鎖螺絲機通過:設定好程序。把帶鎖付的產品放入設計好夾具中,按下啟動按鈕,全自動鎖螺絲機就開始按照設定好的路徑來鎖付200顆螺絲。取出鎖付好的產品,放置代加工產品.重復第二步流程. 每鎖付完成一個螺絲需要1秒左右,能夠完成人工所不能完成的高標準作業,同樣該LED模組自動鎖螺絲機具有自動送料,缺料報警,計數功能等。
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博海(深圳)智能膠接有限公司
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說明: 鋰電池電芯與PC底座支架粘接工藝,常見的有用UV膠或雙組份結構膠進行粘接固定,深圳博海公司自主研發BH-L1230落地式自動點膠機可很好的解決設備智能化自動點膠生產,此款點膠機機型,點膠行程長,電芯組可放多個產品來回更替,點膠機可持續不停機點膠,點膠設備操作簡單,高效率高質量,性能穩定。
說明: 隨著智能產品高速發展,產品外觀和質量要求越來越高,工藝是需要不斷的改進,不斷的更新。這樣才能滿足客戶的需求。平板電腦外殼以前都是用3M膠帶來粘接的。現在膠帶粘接的工藝已經被淘汰了,因為膠帶的成本高,粘接力差。根本滿足不了需求。所以需要通過用美國SR丙烯酸結構膠10比1膠水來粘接外殼。來解決粘接力的問題。SR丙烯酸結構膠是通過博海智能自動點膠機進行點膠的。博海智能自動點膠機性能穩定、效率高、質量好、服務響應快。  博海智能BH-B300點膠機搭配博海智能專業研發的制冷點膠頭,專業點丙烯酸10:1膠水的點膠機,制冷點膠頭是采用高級制冷芯片,在膠水混合出膠部位進行冷凍,減慢出膠膠水的反應時間,完美的解決點膠堵塞針頭、浪費膠水、浪費混合管和浪費人工的問題,大大提高生產效率。讓客戶順利快速的生產。  (丙烯酸結構膠點膠方案信息來源博海智能)
說明: 設備:博海 BH-L1600點膠機膠水:UV膠或單液加熱固化膠,低溫固化膠模式:自動點膠機器人快速點膠點膠速度:每根燈條約16個透鏡,每3個點固定一個透鏡, 理論點膠速度為30000點/小時重量:單個膠點膠量約為1.1-1.2mg(三個點平均合計約4.5mg)                             此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司
說明: FPC柔性電路板點膠解決方案:   為了提高柔性電路板的可靠性能,我們需要對FPC板上的元器件進行包裝,這樣就可以確保FPC板上的元器受到膠水的保護,不受外界的環境因素影響,從而提升其性能。   柔性電路板(FPC)點膠的難點:由于FPC板上的元器件之間的距離很小,有的元器件之間的距離只有0.5mm,這就對全自動點膠機的點膠工藝要有極高的要求。由于FPC板上的元器件都是精密型元件,因此人工點膠的方式顯然達不到精確點膠的要求,在這里我們需要借助機械化、自動化、智能化的點膠機來完成FPC板的封裝點膠工作。   而博海(深圳)智能膠接有限公司自主研發生產的BH-B300自動點膠機即可很好的對FPC產品進行點膠,自動點膠,高效率點膠,精密點膠,提高產品點膠品質。                       此解決方案來源于深圳博海智能膠接公司
說明: 噴膠點膠工藝解決方案:   1,點噴膠固定藍寶石;   2,FPC點噴膠固定金屬環   3,指紋識別芯片噴點底填膠,提高芯片可靠性,   4,在FPC元件上點噴底填膠或UV膠包裝補強;  指紋模組噴膠點膠設備特點:博海自動噴射點膠系統,專門為如此精小要求的噴點膠要求而開發的點膠系統,配備精準噴射閥與CCD視覺識別定位,三軸運動平臺及自主開發的控制軟件,可滿足各種特殊的客戶應用需求,從而大大節約成本,提高產量和生產率,核心部件自主生產,備件充足,全國范圍內建立了完善的服務支持網絡,極快地響應客戶需求,并降低售后服務成本,使指紋識別制造商投資回報更快。  此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司
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