AB膠是兩種不同成分的物料混合硬化膠的別稱，A液是本膠，B液是固化劑，兩液按比例相混才能固化，一般用于電子行業(yè)。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。AB膠種類大致分為有丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯等成分的AB膠。AB膠應用那么廣，那么點膠是靠什么來實施呢？博海（深圳）智能膠接有限公司專門研發(fā)出一款AB膠點膠機，針對各種各樣的AB膠。如何才能把AB膠在AB膠點膠機上用好呢？那就需要深入了解AB膠的種類，AB膠的性能。下面為大家講解一下。 A組分是丙烯酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按 一定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經(jīng)確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向生產(chǎn)廠家提出定做。改性丙烯酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂膠粘劑具有快干特性，A\B混合后，25度時5分鐘即干透，溫度越高干透時間越短。可以粘結(jié)塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結(jié)后剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結(jié)效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用于手辦制作改進。 環(huán)氧樹脂AB膠是雙組份的環(huán)氧樹脂膠。它除具有一般環(huán)氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上涂刮也不流掛，干固適...
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AB膠點膠機類型有哪些？ AB膠點膠機應用的領(lǐng)域很廣，很多電子產(chǎn)品都會用到，那么AB膠點膠機主要有哪些呢？大家知道嗎？下面博海（深圳）智能膠接有限公司為大家重溫一下。1.半自動型AB膠點膠機，此類AB膠點膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比，但此類型的AB膠點膠機不帶運動控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。2.簡易式AB膠點膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1，主要應用于一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。3.在線式AB膠點膠機，此類AB膠點膠機自動化程度最高，流水線全自動灌膠作業(yè)，已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。4.AB膠自動點膠機，此類AB膠自動點膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合，可實現(xiàn)1：1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求，并且?guī)в羞\動控制平臺，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為高端，一般通過電腦控制，適用于各種類型的產(chǎn)品。AB膠自動點膠機應用于大面積灌膠，灌膠要求比較均勻的產(chǎn)品，其中以LED模組灌膠的最為居多。AB膠點膠機性能特點： 可替代人工作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)；單機即可操作，簡單便利、高速精確；SD卡存儲方式，方便資料管理及機臺間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動...
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21世紀時代，生活中或者工業(yè)中，大家都能聽到智能化了，不久的將來，人類將不需要每周工作5天，每天8小時，一周只需要工作3天3小時。這樣的工作時間是不是很值得期待啊。所以全面實現(xiàn)智能自動化，隨著馬云的無人超市的出現(xiàn)，富士康全面使用機器代替人工。智能自動化時代已經(jīng)開始啟動。博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)點膠機|AB膠點膠機|點膠機設備的自動點膠機廠家，智能自動化時代的進步，博海公司也在不斷的研發(fā)新品，為社會做貢獻。點膠機在工業(yè)自動化生產(chǎn)中扮演者重要的角色，點膠機雖然在工業(yè)生產(chǎn)中給我們帶來了很大的便利，但是點膠機在點膠的過程中難免會經(jīng)常出現(xiàn)一些小問題。那么AB膠點膠機的膠量忽大忽小是什么原因?下面博海（深圳）智能膠接有限公司負責人與大家分享一下。 在使用AB膠點膠機時需要嚴格，一些粗細和不規(guī)范的操作都會導致產(chǎn)品的質(zhì)量不達標。AB膠點膠機點膠作業(yè)對周邊氣流的干燥程度、潔凈程度要求較高，因而在點膠機設備點膠的過程中，需要確保周圍氣流的干燥與潔凈。其次，需要尤為關(guān)注的是電路的連接與設置，確保交流插座接地良好。全自動點膠機在點膠過程中，還需要注意的是針筒與膠水的擺放位置，避免產(chǎn)生顛倒針筒或平放導致膠水、流體倒流進入空氣管中，損壞內(nèi)部元件的狀況。妥善放置點膠機針筒，確保其不與過熱或過于尖銳的物體接觸。作業(yè)過程中，點膠機的...
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點膠機設備廠家介紹自動點膠機是如何工作的 工業(yè)生產(chǎn)中通常點膠機一般分手動點膠機和自動點膠機。 手動點膠機由控制器、支架、夾具、針筒、點膠閥、壓力罐等組成。自動點膠機由控制系統(tǒng)、點膠機器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法：手動點膠機基本由人操控完成整個工作步驟，壓力罐輸出膠水到針筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定針筒由人手持工件，移動工件來實現(xiàn)點膠；也可以固定工件，手持針筒來完成涂膠。博海自動點膠機本身較復雜，但操作起來十分簡單，廣泛應用在電子、汽車等行業(yè)。操作方法不一，因為點膠機點膠機應用廣，所以很多產(chǎn)品都會用到，大致總結(jié)如下：根據(jù)工件的形狀以及點膠工藝的要求而進行路線編訂一定的程序，由控制系統(tǒng)對三軸機械手或多軸機械手去完成編制好的點膠動作。那當然了，這只是個簡單的說法，如果你想深入了解點膠機的工作情況、點膠工藝、注意事項等等，可以留意官方網(wǎng)站：m.whbshaxf.com
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隨著智能自動化的發(fā)展，UV膠點膠機變得越來越受工廠歡迎!UV膠點膠機是由軟件和硬件共同組成，我們很多用過點膠機的顧客都知道，自動點膠機的點膠精度除了機器本身的精度，操作也是很重要的。下面博海（深圳）智能膠接有限公司負責人與你分享一招控制自動點膠機點膠精度的好方法! 一般點膠機的重復精度在±0.01mm左右，當產(chǎn)品有變形或治具的誤差比點膠機的精度還大時，每次更換點膠針頭的時就會明顯影響點膠質(zhì)量。由于目前大多數(shù)的點膠方式都是接觸點膠，點膠針尖上的膠點要接觸產(chǎn)品表面才能完成點膠，因此，產(chǎn)品和治具的誤差會嚴重影響針尖上膠點和產(chǎn)品表面接觸的高度，這也會嚴重影響點膠效果。 要想解決這些問題，就是要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改善治具的設計方式，利用一些柔性方法來消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點膠方式及計算機視覺定位技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)在，可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機視覺定位技術(shù)來適應產(chǎn)品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點膠是在距離產(chǎn)品幾毫米的高度上噴射膠水到產(chǎn)品上，完全可以適應產(chǎn)品在高度上的輕微誤差，計算機視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個產(chǎn)品的幾何特征進行編程自動定位，也可以適應產(chǎn)品尺寸方面的輕微誤差。 關(guān)于如何提高點膠機的點膠精度?以上關(guān)于控制點膠機精度的方法就分享到這里了，希望能夠給大家?guī)韼椭?#160;你感興趣的內(nèi)容：http://m.whbshaxf.com/&...
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LED透鏡自動點膠機點膠技術(shù)：1.適用的膠水有UV，硅膠，單組份環(huán)氧樹脂等。2.先將每個LED裝置到燈條上。3.將每個燈條組合在一起，有必要保持規(guī)整擺放。4.將擺放好的燈條平穩(wěn)的放到點膠機的作業(yè)臺上。5.設置好點膠時的途徑、時間及次數(shù)(一般點膠一次即可)。6.將點膠針頭對準燈條，然后開始點膠。7.點膠結(jié)束好取下燈條，放到烘干箱內(nèi)5到8分鐘，當膠水徹底凝聚，悉數(shù)點膠進程結(jié)束。也可放到?jīng)瞿z架上，天然固化。LED透鏡點膠方式：1 基材表面應該清潔干燥。可以加熱去除基材表面的濕氣;可以用合適的溶劑清洗基材表面。不應該使用對基材有溶解或腐蝕的溶劑，不應該使用有殘留的溶劑。2 按照推薦的混合比例——A:B = 1:1(重量比)，準確稱量到清潔的玻璃容器中，并充分混合均勻。使用高速的攪拌設備混合時，高速攪拌產(chǎn)生的熱量有可能使膠的溫度升高，從而縮短使用時間。3 在10mmHg的真空下脫出氣泡。一般在分配封裝材料之前脫出氣泡。根據(jù)需要在分配后也可以增加脫氣泡的程序。4 為保證膠料的可操作性，A、B混合后請在60分鐘內(nèi)用完。5 最佳固化條件為在25℃下固化，半小時開始固化，完全固化需要24小時;亦可在50℃加熱60min固化。當固化溫度低于25℃時，適當延長固化時間或者提高固化溫度有助于產(chǎn)品的完全固化。信息來源：博海（深圳）智能膠接有限公司
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瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。1、點膠量的大小：根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇點膠時間。2、點膠壓力：點膠機設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。3、針頭大小：在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。4、針頭與工作面之間的距離：不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。5、膠水的粘度：膠的粘度直...
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